Agregat wysokiego ciśnienia

HPF Flex 70

Pełna obsługa chłodziwa w jednym agregacie.

Agregat HPF Flex 70 łączy do 70 bar i 65 l/min z poziomami ciśnienia wywoływanymi M-kodami. Jedno wyjście HPC jest standardem; dodatkowe wyjścia, płukanie wrzeciona / przeciwwrzeciona i coolant gun są opcjami*.

Specyfikacja techniczna

Zakres ciśnienia: 10-70 bar
Maks. przepływ: do 65 l/min
Filtracja: 5 µm
Sterowanie: Fanuc / Siemens / Mitsubishi
Wyjścia HPC: 1 + dodatkowe*
Gwarancja: 12 mies. / 24 mies.*

Co zyskujesz

Wiór pod kontrolą

Strumień kierowany w strefę skrawania wspiera łamanie i odprowadzanie wióra.

Ciśnienie z programu

Różne poziomy ciśnienia można wywoływać M-kodami w odpowiednich krokach cyklu.

Elastyczność wyjść

Jedno wyjście HPC jest standardem; kolejne wyjścia można dobrać jako opcję*.

Czysty strumień, łatwy serwis

Filtracja 5 µm chroni wąskie kanały, a łatwy dostęp serwisowy upraszcza wymianę wkładu filtra.

Gwarancja i opcje konfiguracji

12 mies. gwarancja standardowa

24 mies.* gwarancja rozszerzona

Opcje*

drugie i kolejne wyjście HPC*
płukanie wrzeciona / przeciwwrzeciona*
coolant gun*

* Opcja dodatkowa, zależna od konfiguracji i potwierdzana w ofercie: drugie i kolejne wyjście HPC, płukanie wrzeciona / przeciwwrzeciona, coolant gun oraz rozszerzona gwarancja 24 miesiące.

Dane z badań

-12-23%

siła skrawania w toczeniu AISI 1045 [2]

14-33%

poprawa jakości powierzchni (niższe Ra) [2]

2,05x

trwałość wiertła przy chłodzeniu wewnętrznym Inconelu 718 [3]

Dane z badań + architektura procesu

Dlaczego skierowany strumień HPC zmienia warunki skrawania

Tempo narastania zużycia VB w wytaczaniu

Próba produkcyjna ST52-3: chłodziwo przez narzędzie przy 25-50 bar ograniczyło tempo narastania zużycia względem zalewania 20 bar. W próbach HPC zwiększono też posuw z 0,194 do 0,265 mm/obr. [1]

mm/detal

0,01220 Zalewanie 20

0,00486 HPC 25

0,00405 HPC 40

0,00311 HPC 50

-12-23%

siła skrawania w toczeniu AISI 1045 [2]

14-33%

poprawa jakości powierzchni (niższe Ra) [2]

2,05x

trwałość wiertła przy chłodzeniu wewnętrznym Inconelu 718 [3]

Wyniki pochodzą z niezależnych prób na określonych materiałach, narzędziach i parametrach. Pokazują mechanizm i potencjał HPC, ale nie są gwarancją wyniku HPF Flex 70 w innym procesie.

Co agregat wnosi do cyklu

1
Czyste medium
Filtracja przygotowuje chłodziwo do dysz i kanałów narzędzia.
2
Ciśnienie na żądanie
M-kod aktywuje właściwy poziom dokładnie w kroku operacji.
3
Energia w strefie
Strumień dociera bliżej styku narzędzie-wiór i wspiera odbiór ciepła.
4
Transport wióra
Przepływ wynosi wiór ze strefy i ogranicza jego ponowne skrawanie.

Publikacje

Zambom et al. (2026), Through-tool high-pressure coolant in production-representative internal boring. DOI: 10.1007/s00170-026-18169-4
Velan, Shree, Muthuswamy (2021), Effect of cutting parameters and high-pressure coolant on forces, surface roughness and tool life. DOI: 10.1016/j.matpr.2020.12.020
Qin et al. (2019), Internal spray cooling vs external cooling in drilling Inconel 718. DOI: 10.1007/s00170-019-04330-9

Parametry produktu na podstawie aktualnej komunikacji AreaStawa. Ostateczna konfiguracja, kompatybilność i osiągi wymagają doboru do obrabiarki, medium, narzędzi i programu NC.